硅膠擠出機(jī)結(jié)構(gòu)組成,工作流程、擠出成型工藝以及應(yīng)用詳細(xì)介紹
在我們的生活中,每每能看到硅膠制品,比如硅膠手套,門窗密封條,LED軟燈帶,汽車玻璃密封膠條,人體硅膠等等,可以說硅膠制品與我們的生活密不可分。然而,硅膠制品大多數(shù)是通過硅膠擠出機(jī)擠出來的,特別是硅膠管、硅膠條、硅膠異形片材等,因?yàn)橥ㄟ^硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)的硅膠制品,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,品質(zhì)優(yōu)良。硅膠擠出機(jī)?是硅膠工業(yè)的一種基本設(shè)備,在管條生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。那么接下來我們就來一起探討硅膠擠出機(jī),它是由哪些結(jié)構(gòu)組成,以及它的工作流程是怎樣的,最后我們來看看硅膠擠出機(jī)的應(yīng)用,看看它對(duì)我們的生活都帶來了哪些影響?
一、硅膠擠出機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)組成
硅膠擠出機(jī)主要由動(dòng)力電機(jī)、減速箱、調(diào)速控制器、進(jìn)料口、擠出螺桿、擠出機(jī)頭組成。
二、硅膠擠出機(jī)的工作流程解析
1、硅膠擠出機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備
?。?)檢查機(jī)器各個(gè)部分有無異?,F(xiàn)象、緊固件有無松動(dòng)、管路有無滲漏現(xiàn)象等;
?。?)變速箱應(yīng)注入經(jīng)過濾的潤滑油,油面高度應(yīng)與油位指示器刻線一致;各潤滑點(diǎn)應(yīng)該注入足夠的潤滑脂;
?。?)準(zhǔn)備好盤具、各種工具;
(4)根據(jù)機(jī)臺(tái)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單,將塑煉好的橡膠搬到加料口旁,檢驗(yàn)線芯合格后放置放線架上;
?。?)選配好模套、模芯。
2、硅膠擠出機(jī)開機(jī)
?。?)啟動(dòng)烘套按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫;
?。?)啟動(dòng)加熱器按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫;
?。?)正式啟動(dòng)前,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲,螺桿與襯套有無刮空現(xiàn)象;
?。?)把線芯穿過模芯與引線連接,引線穿過烘套過火花機(jī)過粉子箱,在牽引輪上纏繞3~4圈,然后將引線固定在收線盤上;
?。?)校模:啟動(dòng)螺桿,緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器,擠出膠料后,即可進(jìn)行校模,校模通過旋鈕機(jī)頭上的大螺栓來調(diào)整,模子初調(diào)后,先開出一段,待在線纜表面作好識(shí)別方向的標(biāo)后,檢查是否偏芯,模子調(diào)好后,即可正常生產(chǎn);
?。?)正常生產(chǎn)時(shí)要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)常側(cè)量外徑,觀察外表,電纜表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷、無明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷;
?。?)擠塑完一盤線纜,或擠到一定長度,要重復(fù)檢查線纜的厚度及外表等情況,每盤線纜最外層與側(cè)板要有一定距離,每盤線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡,做好記錄;
?。?)硅膠擠出機(jī)工作過程中如果遇有異?,F(xiàn)象或不正常的響聲,就立即停機(jī)檢查修理或通知有關(guān)部門。
3、硅膠擠出機(jī)停機(jī)及注意事項(xiàng)
?。?)依次切斷牽引、主機(jī)等電源,拆卸機(jī)頭,清除膠料,把螺桿膠料擠凈后方能裝上,以免機(jī)件腐蝕,切斷總電源;
?。?)下模芯、模套后清除膠料,擦拭干凈,涂上油脂,掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽,應(yīng)避免模芯口、模套口碰撞;
?。?)嚴(yán)防金屬及其它硬物進(jìn)入機(jī)筒,以免損傷螺桿;
?。?)停機(jī)后應(yīng)注意關(guān)閉加料口蓋;
?。?)開機(jī)時(shí)注意力集中,以防止發(fā)生意外。
三、硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝介紹
硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程,我們就拿硅膠擠出機(jī)制作輪胎為例。在某一個(gè)特定低溫下,在制作輪胎的過程中,采用的擠出成型方法使得硅膠溶解,溶然后,再通過機(jī)頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個(gè)很難操作的過程,不僅要求硅膠擠出機(jī)在操作之前檢查無誤,而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn),需要技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的雙重結(jié)合,才能出色完成這項(xiàng)工藝流程。
上述的這種硅膠擠出機(jī)擠出成型的方法的技術(shù)要求比較高,但是這種方法卻更具效率性,也可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,值得行業(yè)企業(yè)的廣泛應(yīng)用。
此外,在硅橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)過程中,一定要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性,所以,一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制,模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法,還有一點(diǎn)就是,由于沒有進(jìn)行硫化,所以成型后的橡膠都很比較軟,此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。
硅膠制品經(jīng)擠出機(jī)擠出后,懸空通過前置高溫硫化烘道實(shí)現(xiàn)預(yù)硫化和快速定型作用;然后通過后烘道進(jìn)行充分硫化,解決了傳統(tǒng)硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產(chǎn)和質(zhì)量難題;如擠出硫化薄壁管十分圓整,無任何變形;擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管,表面無任何壓痕;擠制硫化各種斷面形狀復(fù)雜的異型硅膠條;保證尺寸,形狀十分美觀,對(duì)于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優(yōu)良的擠出硫化效果;烘道采用內(nèi)外層為不銹鋼;隔熱性能優(yōu)越,保溫時(shí)間長,節(jié)約能耗,整潔美觀,對(duì)制品無任何污染;采用特制石英加熱管,具有高溫和輻射交互利用,硫化時(shí)間短,熱效率高;烘道到達(dá)設(shè)定溫度后,會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為恒溫控制,此時(shí)自動(dòng)關(guān)掉一個(gè)區(qū)加熱器,以達(dá)節(jié)約電能;可用于生產(chǎn)硅膠管、硅膠條、異形條、發(fā)泡管等。生產(chǎn)硫化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,每小時(shí)產(chǎn)量60-180KG左右;操作十分方便。
四、硅膠擠出機(jī)的應(yīng)用
1、硅膠擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于硅膠管,各類密封條、密封圈、汽車輪胎,硅膠管復(fù)合管擠出,以及硅膠管多層共擠等。復(fù)合擠出生產(chǎn)工藝在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中屬于先進(jìn)技術(shù),它可根據(jù)制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料,通過復(fù)合擠出設(shè)備生產(chǎn)出既能節(jié)省材料,又能滿足多種性能需求的制品。
2、硅膠擠出機(jī)還應(yīng)用于房屋建筑、電線電纜、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。房屋建筑方面,主要用于屋頂單層防水卷材等;電線電纜方面,主要用于民用和商用建筑的輸入線、建筑用電線、礦用電纜、核電站用電線、汽車點(diǎn)火線、控制及信號(hào)電纜等;汽車工業(yè)方面,主要用于汽車、貨車和公共汽車輪胎和非輪胎部件,包括汽車的水箱及加熱軟管、密封條、橡膠帶、車身及底盤的部件、擋雨條、底板和環(huán)管等。
3、硅膠擠出機(jī)應(yīng)用于LED領(lǐng)域,如LED軟燈帶、軟燈條、LED套管、霓虹燈、光學(xué)燈帶等等。
4、硅膠擠出機(jī)應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,如導(dǎo)尿管、引流管、硅膠蠕動(dòng)泵管、氣管插管、醫(yī)用喂食管、中心靜脈導(dǎo)管等。
5、硅膠擠出機(jī)還廣泛應(yīng)用于嬰幼兒用品領(lǐng)域,如奶瓶吸管、醫(yī)用無菌嬰兒奶瓶、硅膠嬰兒牙膠、奶茶瓶奶嘴、硅膠兒童玩具等等。