談到密封條，我們首先會想到的也許就是密封條在汽車中的作用了吧。密封條在車門、車窗、車身、座椅、天窗、發(fā)動機箱和后備箱等汽車部位的應(yīng)用和其防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震等作用。密封條的作用除了在汽車中作用很大，也應(yīng)用于建筑，比如我們家里的門、窗等都會用到密封條。密封條一般都是通過擠出機擠出來的，密封條大多數(shù)都是橡膠，硅膠材料做出來的，那么下面我們就看看橡膠密封條橡膠擠出模具結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計的相關(guān)知識吧！

 

　　為了更好地了解橡膠擠出模具知識，讓我們先熟悉下橡膠擠出的特點吧。

 

　　【橡膠密封條擠出特點】

 

　　1、膠料通過擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻；

 

　　2、應(yīng)用面廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品；

 

　　3、擠出成型的制品速度快，生產(chǎn)效率高，有利于自動化生產(chǎn)；

 

　　4、擠出成型不受長度限制，可以生產(chǎn)不能采用模壓制造的超長制品。

 

 

　　【橡膠密封條擠出模具結(jié)構(gòu)】

 

　　目前，橡膠擠出模具可以分成兩種，即單體橡膠擠出模具和復(fù)合體橡膠擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有個性。單擠出模一般由一塊面板組成，結(jié)構(gòu)簡單；復(fù)合擠出模一般由面板、流道板、分流板、纖維導(dǎo)向器組成，較為復(fù)雜，圖例如下。

 

　　【橡膠密封條擠出模具設(shè)計注意事項】

 

　　模具設(shè)計常用的設(shè)計軟件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIASolidWorks等，由于密封條擠出產(chǎn)品不受長度限制；而且密封條種類不只含單體橡膠密封條（純膠類密封條），還包含復(fù)合體橡膠密封條（金屬支撐骨架的復(fù)合類密封條）；另外，密封條在安裝和使用過程中，會表現(xiàn)出非常復(fù)雜的力學(xué)特性，如材料特性、幾何非線性、邊界條件非線性等，所以密封條成型工藝非常精密和復(fù)雜，所以在模具設(shè)計的時候要注意不同材料橡膠的收縮率，以及產(chǎn)品布局及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

 

　　1、單體橡膠擠出模具設(shè)計注意事項：

 

　　對于任何擠出模具而言，其設(shè)計要點是確保擠出制品斷面尺寸和形狀復(fù)合設(shè)計要求。所以單體橡膠擠出模具在設(shè)計時需要考慮以下六個方面的影響因素：

 

　　（1）任何膠料從擠出模具擠出時都會發(fā)生不同的膨脹，當膠料的硬度由小到大時，其擠出斷面的膨脹率由大到??；

 

　　（2）當擠出機溫度由低變高時，其擠出的斷面膨脹率由小變大；

 

　?。?）當擠出轉(zhuǎn)速由低變高時，其擠出制品斷面只存由小變大；

 

　?。?）不同種類橡膠或不同含膠率的混煉膠，其擠出制品斷面的膨脹率不同；

 

　?。?）任何擠出制品斷面中各個部分的膨脹率都是不想通過的，異性斷面更是如此；

 

　?。?）擠出模具的設(shè)計形態(tài)不同會對擠出制品的斷面和尺寸產(chǎn)生不同的影響。

 

 

　　2、復(fù)合體橡膠擠出模具設(shè)計注意事項：

 

　　復(fù)合體橡膠擠出模具的設(shè)計除具有單體橡膠擠出模具的設(shè)計共性外，還有下述一些特別的要求：

 

　?。?）必須保證不同膠種（和骨架）的擠出速度相互一致，以保證不同膠種（和骨架）能很好地復(fù)合成一個整體；

 

　?。?）對于帶骨架（金屬或金屬絲編織類）的復(fù)合擠出模具，需要確保骨架導(dǎo)入模具和擠出口型模具間復(fù)合位置的鎖定以及調(diào)整復(fù)合間隙的鎖定設(shè)計是否合理；

 

　?。?）復(fù)合擠出模具中的骨架導(dǎo)入模和復(fù)合擠出模的型腔配合傾角應(yīng)適當。

 

　　橡膠密封條擠出模具設(shè)計是一個系統(tǒng)的設(shè)計，每一個新產(chǎn)品都需要從設(shè)計模具開始，模具的品質(zhì)將會考驗產(chǎn)品的精度，所以設(shè)計的每一處細節(jié)都馬虎不得哦。

 

　　剛剛我們了解了橡膠密封條的擠出特點，以及橡膠擠出模具的一些知識，那選擇橡膠密封條擠出機就很關(guān)鍵了，東莞市臣澤智能裝備專業(yè)生產(chǎn)橡膠擠出機，硅膠擠出機以及按客戶要求定制的各類橡塑制品配套設(shè)備。更多詳情，可去臣澤官網(wǎng)了解，歡迎新老客戶來廠考察，業(yè)務(wù)洽談！